中山装图片-中山装制作流程制作流程

中山装图片-中山装制作流程制作流程

    中山装是我国男子较常穿着的服装款式，具有端庄、整齐、大方的特点。既可作为日常便服穿着，又可在参加各类礼仪活动时穿着。中山装的面料选择很广，常选用卡其、哔叽及各类化纤面料裁制，也可选择高档毛呢面料裁制。这里介绍的是用毛呢面料裁制的中山装，

工序较多，工艺比较复杂，至于一般面料的单层中山装，其缝制方法要简单得多。

款式特征

缝纫步骤与缝制工艺流程

缝纫制作要领

质量要求

  一、款式特征

  关合式立领。由上领和下领组成，领角呈小回头状，下领领口钉有风纪钩。前面中间开襟，五粒明钮，衣领及门里襟缉明线止口。上、下四个贴袋左右对称，袋盖开钮眼。后衣片不做背缝。圆装袖，袖口开假衩，钉装饰钮三粒。服装的造型为肩部平宽，胸部饱满，腰部

略收拢，下摆稍紧，整件服装呈长方的倒梯形。

    二、缝纫步骤与缝制工艺流程

    单件制作的缝纫步骤：

    1打线钉一2缉省-3．做衬头-4烫衬推门-5敷衬一6做袋、钉袋-7．劈门、敷牵带 8敷挂面-9合缉止口、修止口-10缝挂面-11．拷摆缝-12拷肩缝——13做领、装领-14做袖、装袖——15锁眼、钉钮一16整烫。

   三、缝纫制作要领

    1、起水影（水花）  凡是黑色、藏青、深铁灰、深咖啡等深色衣料及熨烫后容易产生水影迹的衣料，不管它是精纺的华达呢、哔叽还是粗纺的麦尔登、海军呢、学生呢，在缝制前一律要起好水影。起水影的目的是为了避免在缝制过程中产生水迹，使面料的光洁度保持一致。起水影的方法是：把前后衣片、大小袖片、衣袋、衣领等面料，用润湿的盖烫布盖在上面，四周熨烫均匀。熨斗热度要高．使热蒸汽渗入，熨烫时力度不宜过重，无需把衣片烫干、烫透。

    2、打线钉呢中山装前衣片打线钉的部位有钮眼位、叠门前中线，腰节线、袖标线和大、小袋位线等。

    3、缉省叉称收省或缝省，主要是指前衣片的腰省和腋下的胁省。缉省要根据不同的衣料质地采取不同的缉省方法。如果是采用麦尔登、海军呢或制服呢等较厚的面料，可在缉省后，按省缝粉线剪开，省缝剪开部位离省尖约4厘米。如果是采用华达呢、毛涤花呢等较

薄的面料，缉省后不宜剪开，并应在腰省下垫赢丝绺的本色衣料，做缝分开熨烫。胁省剪开后需用扎线缝牢，缝线松紧要均匀，省尖部位要用密针矫，以防毛出。

    4、做村头即缝缉衬料。在缉衬之前应先检查一下村头是否配齐。中山装的衬头有大身衬、挺胸衬、盖肩衬、帮胸衬、下脚衬等。缝缉时先将大身衬省与挺胸衬省合齐，垫上横料布于下层，然后缉骑缝针，缉至省尖，针迹要松紧一致。缉缝后烫匀省头胖势（如果挺胸

衬收省缝的话，要先将衬料推出和推匀胸部胖势），然后将挺胸衬与大身材的胸部胖势对准叠合扎牢，胖势要均匀。将盖肩衬盖在挺胸衬上扎牢，目的是防止缉衬时移动。缉村时，从领口处开始缉至腰胁部位。缉线呈横斜形走向，边缉边将前端提起，以保持胸部胖势均匀。

缉线间距约1厘米。后帮胸衬从腋下至腰节部位斜缉，缉时要稍拉紧一些，以免胸部胖势不匀。下脚衬盖上挺胸衬和帮胸衬后，作平松的横形缉线，针距约3厘米。

    5、推门是缝制呢料中山装的成形基础，是一道技术性较强的工序。如果推门不当容易产生门里襟止口下端交叠过多，腰胁起皱，后背吊起等弊病。中山装前衣片的推门可分4个部位进行。

    (1)分省、推腰部位：省尖要烫匀，不还日无泡影。腰节向门襟止口方向推出。腰节以下的腰省与门襟向下伸长，腰节以上则略推匀。

    (2)推、归胸部位：腰省尖以上的胸部中间略为伸拨，袖窿凹势归缩，门襟止口推归顺直。

   （3)椎摆、臀部位：摆缝上段和胁省部位要把归势归顺，摆平为止，以确保侧腰部位平服。下摆缝胖势向大袋中心点推进、归匀。把底边弧的胖势推向大袋与底边的中段，然后把底边归直、归顺。

    (4)推、归领肩部位：将外肩角拔上，肩缝斜丝绺归缩，开门推大，肩缝横丝绺向下推匀至胸部。领圈部位保持不宽出。

    6、烫衬呢料中山装的外型具有端庄、挺括、整齐、舒展的特点，而其中村头的衬托起着重要的作用。村头经过密集的缝缉和较高温度的用力磨烫，不仅使叠合的村布平整贴合，而且使胸部更有弹性。但衬头的胸部胖势不宜过分集中，而要自然、平均。故在烫衬时

胸部以横烫为主，直烫为辅，采用直烫只能运用归与伸的手法来调整胸部胖势的大小。烫衬前先喷点水花，然后烫干、烫透，两片村头烫好后要复合检查一下，使左右两片对称、造型一致。

  7、敷衬就是将烫好的村头与经推门后的前衣片复合在一起。敷衬前必须把烫好的衣片和衬头经过充分冷却后方可敷衬，不然会产生面与衬伸缩程度不一的变化。敷衬面料的挺括程度，要根据衣料的伸缩性能而定，伸性大的衣料其敷衬的挺括程度应小于缩性大的衣

料。面料与衬头的松紧程度要自然结合，不然会影响成品的外观质量。敷衬时先敷里（右）襟片，将面与衬的胸部胖势对准，面村服贴，胸部的横丝绺略向下捋，腰节向前门襟止口推出，前胸连接叠门止口部位的直丝绺捋顺，呈前弹形。腰节以下省缝与门襟要匀顺挺括，省

缝缝线沿缉线缝平行单线，针距为2厘米。敷衬时的扎针线距为：门襟离止口4厘米止，离肩头10厘米止，袖窿线离袖窿弧线4厘米止，离底边3厘米止，针距为4-7厘米。线迹顺直，两片对称，扎线过针点要小，线路落针相交点要扎回针。在村头敷好以后，要求将村头

按大身面料修剪准确，领口、肩缝、柚窿、门襟止口等均留0 6厘米，并在有关部位打好眼刀标记。待左右襟两片都敷好村后，要求左右对称，达到两片衣片敷衬后的一致性。

    8、做袋、装袋可参看本书第三章相关内容。

    装袋后，先将扎线拆除，将大小袋摆在圆胖形垫烫工具上里外烫平，胖势烫匀，烫出里外匀。胸部门襟止口胖势要推烫顺直，腰胁部归平，使腰节顺直。

    9、劈门、敷牵带劈门前先核对两片前农片的大、小袋位置、衣长线钉及袖窿的高低、进出是否准确。然后劈掉止日衬头0.8厘米，村头要剪顺直。叠门缺嘴按眼刀或规格而定，左襟片劈1 8厘米，右襟片劈3厘米。底边按线钉劈齐，右襟片底边角劈翘。．2厘米，以防止左右襟片重叠后右襟片底边外露、不齐。敷牵带可采用白漂布，应先喷水预缩，然后剪成1.5厘米宽的长条。为减少止口厚度，须先将牵带边丝抽掉0 4厘米，拉直烫平。敷牵带时．将衣身的门襟止口一边摆在桌板中间，摆缝一边朝里，门襟止口摆平，牵带抽丝边口敷出止口村头。．2厘米，做缝合止口之用。敷牵带的主要作用是使门襟止口顺直、衬托胸部胖势及使底边止口下角窝服。敷牵带时胸部应稍微拉紧，腰部要敷平，腹部稍紧，门襟底边转角和底边下口敷平。牵带里a扎线矫牢，针距0 8厘米，底边牵带两边娇牢，正面不露针

迹。牵带敷好后，将止口摆直，腰节部位衬面平匀拉出，胸部垫以“馒头”，牵带烫平，止口烫直。

    10、缝制夹里前片夹里的腰省和胁省要接面料的缉省工艺来制作，省头耍缉尖。挂面的耳朵边上下边口要缉直，然后与挂面扎牢合缉，扎缉时夹里应略宽于挂面，腰节部位夹里要有适当的层势，挂面下口留缝2厘米，作为台缉止口线缝（左襟夹里的上日要做劈势劈

进）。随即将夹里烫平，粘上里袋袋口垫衬，垫衬长度在袋口长的基础上，再在两端各放2厘米，并按要求画出里袋位置、装袋盖的标记和袋襻部位。最后做里袋夹里，滚嵌式的里袋其嵌线宽为0 6厘米，两端缉封三角，并同时缝进袋盖。止口缉线耍顺直，封口整齐、牢固。如果钉商标，应钉在嵌线上口的中间，四边要折光，缉线针距要加密。

    11、敷挂面在敷挂面之前，必须校对两片挂面里袋的高低。挂面对齐前衣片门襟止口，扎线离进止口1 5厘米，从领角部位起扎，下至底边挂面转角，扎牢挂面下口夹里。敷挂面时，领缺嘴角和底边转角处稍拉紧些，使止口翻出窝服。在胸、腰、腹部，挂面需要有一定的松度，并烫平直，以防止止口外翻，里口太紧。

    12、合缉止口、修止口按照牵带抽丝的毛边口缝合缉线，防止有松度的部位移动，线迹要顺直，针距要密。然后将扎线拆去，将止口修齐，前片止口留缝头0 3厘米，挂面止口留缝头0.6厘米，修成“梯”形，目的是使止口薄匀。打衣领的缺嘴眼刀时，眼刀要离上缉线0.1厘米。

  13、扎止口、缝挂面先将止口摆放顺直，烫分开。底边留缝缝实衬头，单层里袋布缝实挂面，止口下段转角部位扎成窝形，扎线离进止口0.6厘米。止口座势约0.1-0.2厘米．可根据衣料的厚薄而定。然后将扎好的止日摆平，盖上烫布熨烫，使止口座势顺直，并将里

子、里袋布烫匀。最后沿挂面里子缉线日扎牢村头，沿暗缉线的边缝线，缝线要不紧不松。缝针用双线，针距2-3厘米，里袋袋布顺着胸胖势的窝服形缝，袋布下口摆平缝牢衬头。沿袖窿摆缝离止口5-8厘米将面、里贴合扎缝，将摆缝、肩头部位多余的里子按面料修齐，袖窿门放缝1厘米。如车缝翻底边者留敢缝头为I厘米。底边做缝为3厘米。

    14、归、拔后表片  中山装的后衣片造型是没有背缝的，但人体的背部有不同程度的倾斜与凹沟，两侧有凸起的肩胛骨。要使后衣片的造型符合人体的形态要求，必须通过归、拔工艺来达到顶期的目的。后衣片的归、拔主要有背部、腰部、臀部三个部位，由以下七个工艺步骤组成。

  (1)上背部：是由“四归两拨”组成。即肩头、袖窿、上摆、上背中缝四个部位应归拢，肩胛骨、外肩角两个部位应伸拔。      

   (2)腰节部：腰节胁势、背中腰节位为伸拔部位，腰节中部为归拢部位（即用外拔里归的工艺手法）。

  (3)臀部：下摆胖势推直，背中底边下口推至臀部。

  (4)在归拔后背时，尽可能利用部位相交而连接归拔，采取左右手并用的技巧。归拨时，将后背摆平，摆缝朝里，从肩胛骨部位伸开拔长推成球冠状的长胖形，后袖窿2/3处与上摆缝相连的10厘米部位应归顺、推匀。后袖窿凹弧部位是归拢的重点部位，腰节凹势要拉出、推直。下摆胖势推向臀部，摆背中间部位略为归拢。

    (5)将背中缝朝里摆正，上背中缝归平、推匀。将推匀的胖势向肩胛骨部位烫匀，腰节略为伸拔。

    (6)肩缝外肩角与后袖窿5厘米处向上伸拔，拔上的回势归入肩缝，肩缝斜丝绺应归平、顺匀。同时将后衣片摆平，将肩缝以下的横丝绺推移成为下倾形，连接外肩角点横丝绺，把小肩与后过肩的回势归平，使上背部的横丝形成微弧形。

    (7)将背中缝叠台的折痕烫平，检查后衣片，看看是否达到了归、拔的工艺要求，检验肩胛骨胖势、上摆后袖窿的归拢程度和腰胁部的凹势，如有差异，应予以修正。

    15、敷后袖窿牵带  后衣片经归、拔以后，随即敷上“平形”的牵带，以防冷却后回伸。敷牵带的部位在外肩角以下5厘米至摆缝以上3厘米处。牵带宽度要求能缉牢袖窿缝，

两边用本色线矫牢。

    16、缝合摆缝即缝合前、后衣片。缝合前先用手针扎缝摆缝，扎缝时将前、后衣片和夹里的腰节线钉对准，扎线应距缉缝0 3厘米，两侧的摆缝高低与层势要求一致。然后是缉摆缝，缉缝时要归拢的部位不能拉伸，拨伸的部位不要缩拢，以防止两侧摆缝单面产生下沉

或起皱等弊病。摆缝缉合后，要用熨斗将做缝烫开。如摆缝有留缝，先将腰节部位的留缝略微拔还，分摆缝时衣片放顺，摆缝上都的胖势推向背中部，摆缝下部的胖势推向臀部，摆缝要烫平。如果衣料质地较挺括，分烫时可沿缉线线迹涂些肥皂，以利分烫。分烫摆缝夹里时，夹里应向前片方向烫转、坐倒，座势为0 1厘米。底边（下摆）接线钉扣转，边扣边归拢，敷好底边牵带，矫牢上、下牵带边口。缉好里子的背中缝，并朝里襟片方向扣转、坐倒，座势根据留缝，以放平为准。

    17、翻、缝底边．缝摆缝缝时先将面和里的摆缝对准，夹里略呈紧势，用本色线缝底边，缝线要成平松形，正面不能露出线迹，针距为2厘米。缝摆缝是沿着缉线边缝，夹里缝成平橙形，以防夹里吊紧不平，针距2-3厘米。缝线上距袖窿6厘米，下至底边。扎夹里背中缝时，应放。8-1厘米层势，以防收缩起吊。工作服一般软薄的衣料用单股线缝缝，较厚挺的衣料用双股线缝缝。

    18、勾扎袖窿圈扎袖窿圈从下袖窿起经过背肩部位扎起，左右要对称。扎线在袖窿圈以下8-10厘米处留出装垫肩的位置。袖窿边缘的弧圆部位用双股线手缝扎倒钩针，针距l厘米。扎好后摆放在圆胖形垫烫工具上烫匀、烫顺，然后修剪肩里，过肩里上口留放1.5厘米缝头。

    19、缝合肩缝包括检验肩缝，扎、缉肩缝，分肩缝，扎、缝肩缝和轧、烫肩缝等五道工序。

    (1)肩缝缝合之前先要进行检验和修剪，前后领圈、袖窿高低等都要按各相关板型划顺、劈准。

    (2)扎肩缝时，肩缝2/3的里肩部位要放1厘米层势，1/3外肩部位的后肩要微松于前肩，肩缝层势要烫匀。缉肩缝时，缉线要顺直，缝头要准确，屡势不要移动。

    (3)在分肩缝前，先把扎线拆去，烫匀层势，肩缝摆在圆胖型垫烫工具上，两片肩缝从领圈处起分烫，边分边归缩，以防伸还，前领圈直丝绺顺势推弹，横丝绺推下。

    （4）扎缝肩缝时从里肩向外肩缝顺，后肩对齐村头，离领圈1.5厘米处起针，同时，将肩缝向外肩方向移0.2厘米，为扎领圈做准备缝线靠近缉线，针距约1厘米左右，线头放在村头下面。

     (5)轧、烫肩缝：轧肩缝分里、外两步进行，轧里肩缝时横、直丝绺要回直，横丝绺推下，层势轧匀。轧外肩缝时直丝绺要回直，直横丝绺回势向里肩缝推动，使肩缝呈里倾、中凹、外松的形状，并划顺领圈粉印。

    至此，中山装的衣身缝制工艺全部完成，余下的做领、装领与做袖、装袖的缝纫要领，可参看本书第三章和第四章的相关内容。

    20、矫夹里中山装矫夹里的部位有领里、肩里、袖窿里、袖口、底边等。矫针线路要求直顺、整齐、圆顺。起针和落针时要矫倒回针，线结不能外露。矫针用线应采用与衣料同色的细丝线。矫底边和袖口处要有座势。

    21、划眼位、锁钮眼左襟片开钮眼5个，第一个离下领缺嘴1.8厘米，第五个对齐大袋口前角，第二个对齐小袋口前角中间的三个排列均匀。大袋盖眼位开在袋盖的居中部位，小袋盖眼位在袋盖的尖嘴处。眼头离止口1 5厘米或离出领缺嘴0 3厘米。大钮眼规格23厘米，小钮眼规格1.3厘米。锁钮眼时眼头要剪成小圆角，沿眼口要垫村一圈，锁眼针距每1厘米10针．，要求针迹整齐，抽线力度匀称，钮眼光滑、眼头圆顺，不露线头。

    22、整理熨烫整烫是对产品定型的一项重要工序。整烫的质量好坏对整件产品的质量有着密切的关系。如果技法熟练，步骤顺序运用恰当，既省工时，叉符合产品的外观质量要求，更能弥补在缝制过程中的某些不足。

    (1)整烫步骤：轧袖窿，肩头，胸部小袋，大袋，摆缝，后背，止口，挂面，底边，袖口，夹里。熨烫应按顺序进行，这样可避免重复或遗漏。

    (2)整烫技法：整烫胸部、袖窿、大袋底等胖势部位时，均要放在胖形垫烫工具或铁凳上进行熨烫。止口要烫得薄匀、寓服。各部位要根据归、拔工艺及缝制工艺要求，将横、直丝绺归正。里、村、面三层的水分要烫干，面料的各部位不能出现亮光和水影迹。外部造

型要求轮廓清晰，胸部饱满圆顺，后背方登，整件服装线条流畅、自然、平直、挺括。

    23、划钮位、钉钮扣按照眼位划准钉钮部位。核对大、小袋盖与袋口的前后进出距离，并定钮位。钉钮扣用与面料同色的中粗丝线，钉针四上四_F，钮扣绕脚0.3-0.5厘米，绕脚高低要与扣眼厚度相适应。绕脚线要紧，底脚要挺、硬。袖口钮是装饰钮，不需绕脚和夹里。钉钮线头不可外露。

    四、质量要求

    首先衣长、胸围、肩宽、袖长和领大等五个方面的尺寸必须符合规格要求。装领要圆顺，外围服贴，前领角圆头大小适宜，高低对称。肩头前后平服，肩缝圆顺。胸部饱满，省缝顺直，袖瘫下胁势平服。装袖圆顺，层势均匀，左、右两袖前后对称一致。大、小袋口

高、低进出一致，大小袋盖圆顺、平服，造型对称一致。整件服装的止口顺直、窝服，无长短、翻吐现象。从夹里方面看，要求前、后衣片的夹里平服，层势适宜，里外服贴。左右两片里袋的高低、大小要一致，嵌线直顺，封口牢固，袋盖、商标部位正确。袖里平服并有一

定层势，无牵拉和松紧现象。缉明线止口针迹清晰，针码符合规定，内缝手针矫针松紧匀称，正面不露针迹。整件服装无跳针、滞针、脱线或毛出等现象。